<?xml version="1.0" encoding="iso-8859-2"?>
<rss version="2.0">
<channel>
<title>Automatyka/Pracownia Urządzeń Mechatronicznych</title>
<link>http://www.puma.pun.pl</link>
<description></description>
<language>pl</language>
<docs>http://backend.userland.com/rss</docs>
<item>
<title>Odpalenie PME i jego konfiguracja</title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=79#p79</link>
<guid isPermaLink="false">79@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[Pierwszym krokiem będzie uruchomienie programu (patrz na obrazek)<br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_aeb47094b43f4bbb9b4144cadad93690.jpeg" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_aeb47094b43f4bbb9b4144cadad93690.jpeg" /><br /><br />Krok 2 to otworzenie nowego (pustego) projektu - czerwony kwadrat<br />I zaakceptowanie go <strong>OK</strong><br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_de225a5dcb1b49af9debf4828f09e137.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_de225a5dcb1b49af9debf4828f09e137.png" /><br /><br />Krok 3 to nazwanie swojego projektu (w szkole nazywa się go trzema pierwszymi literami imienia) i zaakceptowanie polecenia przyciskiem <strong>OK</strong><br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_ac893553e9f0409eb953998e3331941c.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_ac893553e9f0409eb953998e3331941c.png" /><br /><br />Tutaj pokazałem Wam, że nazwa projektu powiela się w kilku miejscach<br />Krok 4 to kliknięcie prawym przyciskiem myszy na nazwę projektu (tłusty czerwony prostokąt) w <strong>Nawigatorze</strong> i wybór serii Naszych sterowników.<br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_8ab99af031e04cf48a46284a7809ffcf.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_8ab99af031e04cf48a46284a7809ffcf.png" /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_7397a89d7a814be0aa3c29df21d84c31.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_7397a89d7a814be0aa3c29df21d84c31.png" /><br /><br />Po wyborze serii sterowników Fanuca czas na bardziej szczegółowe informacje dla programu.<br />Krok 5 szukamy zakładki <strong>Hardware Configuration</strong> - otwieramy ją i kolejną <strong>Main Rack</strong>. <br />Zaznaczamy opcję <strong>CPU</strong> (widoczną na obrazku) i prawym przyciskiem myszy na nią klikamy, wybieramy <strong>Replace Module</strong>...<br />Pierwszym krokiem będzie uruchomienie programu (patrz na obrazek)<br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_1eb9ddcbd7d64b64821bc099b5efdf07.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_1eb9ddcbd7d64b64821bc099b5efdf07.png" /><br /><br />Krok 6 wybieramy swój sterownik (w moim przypadku to IC200UDD104/112) i akceptujemy przyciskiem <strong>OK</strong>. Kolejne okienka jakie Nam się pojawią od <strong>Hardware Configuration</strong> akceptujemy przyciskiem <strong>OK</strong> (prawdopodobnie 2 razy).<br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_f2bb0f32578643bdb1946e4a1b4f96ac.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_f2bb0f32578643bdb1946e4a1b4f96ac.png" /><br /><br />Po wykonaniu wcześniej operacji mamy już takie okno.<br />Środkową część można zamknąć gdyż jest nie potrzebna (czerwony kwadrat).<br />Następnie można zapisać postęp <strong>dyskietką</strong> (lewy górny róg - czerwony kwadrat)<br />Na końcu można się upewnić jaki sterownik mamy (lewy dolny róg - czerwony prostokąt)<br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_6e574fdc3a914c5693e53232f84c946c.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_6e574fdc3a914c5693e53232f84c946c.png" /><br /><br />Ostatnim krokiem jest arcy trudne zadanie jakim będzie otworzenie okna do programowania czyli wchodzimy w zakładkę w nawigatorze <strong>Logic</strong> wybieramy kolejną zakładkę jaką jest <strong>Program Blocks</strong> i otwieramy <strong>_MAIN</strong>.<br /> <br />Konfiguracja gotowa! Czas na programowanie w języku LD (Lauder Diagram)<br /> <br /><strong>Uwaga!</strong><br />1) W tym kroku będzie można dodawać podprogramy i wywoływać je funkcją opisaną w dziale pomocy w zakładce Język LD.<br />2) Przed przesłaniem programu do sterownika proponuję go sprawdzić &quot;ptaszkiem&quot; koło dyskietki (0 errors and 0 warnings - będzie oznaczało że spokojnie można przesłać program do sterownika)<br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_38940ada6fd2472fb95846acbab24949.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_38940ada6fd2472fb95846acbab24949.png" />]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=78#p78</link>
<guid isPermaLink="false">78@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Cewka ze zboczem narastającym -(&#708;)- </strong><br />Cewka reaguje na narastające zbocze sygnału wejściowego. W momencie, gdy podczas poprzedniego cyklu nie była ona zasilana, a w tym cyklu wpływa do niej prąd, ustawia ona zawartość komórki pod adresem bazowym na 1, ale tylko na ten jeden cykl. We wszystkich innych przypadkach ustawia ona wartość logiczną 0.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title>Przerzutnik typu RS</title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=77#p77</link>
<guid isPermaLink="false">77@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Cewka typu S&nbsp; -(S)- </strong><br />Działa w połączeniu z cewką typu R. Ich działanie jest identyczne jak w przypadku przerzutnika RS (FBD).<br />Jeśli cewka typu S jest zasilana, to komórka pod wybranym adresem bazowym (operand absolutny) ustawia się na wartość logiczną równą 1. Jeśli cewka ta nie jest zasilana to wartość komórki pod adresem bazowym nie ulega zmianie.<br /><strong>Cewka typu R -(R)- </strong><br />Cewka wyłączająca lub resetująca, działa w połączeniu z cewką typu S. Ich działanie jest podobne do przerzutnika typu RS (FBD). Jeśli cewka typu R jest zasilana to komórka pamięci pod wybranym adresem bazowym (operand absolutny) ustawi się na 0. Jeśli cewka ta nie jest zasilana, to zawartość w komórce pod wybranym adresem bazowym nie ulega zmianie.<br /><strong>Opis do obrazka: </strong><br />Jeśli pojawi się napięcie na M00001 (operand absolutny %M00001 [patrz cewka typu S]) poprzez zwarcie zestyku jakim tutaj jest P1 zostanie zmieniona wartość logiczna cewki S na 1 przy czym zostaje ona zapamiętana nawet gdy rozewrzemy ten sam zestyk P1. Wartość logiczna&nbsp; cewki S zmieniona będzie na 0 wówczas gdy zewrzemy zestyk P2, co zresetuje Naszą cewkę typu S.<br /><br /><p class="center"><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_4b2a4b07bb9f44aca2604512e3847e23.jpeg_650" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_4b2a4b07bb9f44aca2604512e3847e23.jpeg_650" />]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title>Funkcja skoku JMPN, etykieta LABELN</title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=76#p76</link>
<guid isPermaLink="false">76@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Jak utworzyć podprogram i połączyć go z głównym programem w PME ?</strong><br /><br /><strong>Funkcja skoku JMPN i etykieta LABELN</strong><br />Funkcja skoku (Jump) ma za zadanie wykonywanie skoków warunkowych lub bezwarunkowch do różnych części programu, w celu ominięcia fragmentu programu zawartego pomiędzy funkcją skoku, a miejscem docelowym oznaczonym etykietą (Label).<br /> <br /><strong>Etykieta (Label) - LABELN</strong><br />Miejsce, od którego jest wznawiane wykonywanie programu sterującego po napotkaniu instrukcji JUMPN, znajdującej się w tym samym bloku. Każda instrukcja LABELN musi mieć przypisaną unikalną nazwę.<br /> <br /><strong>Funkcja skoku (Jump) - JMPN</strong><br />Zasada działania funkcji JMPN polega na wykonaniu skoku do odpowiedniej etykiety (LABELN) i pominięciu fragmentu programu między funkcją skoku JMPN, a etykietą. Skok do etykiety następuje tylko wtedy, gdy sygnał dopływający do funkcji JMPN ma wartość logiczną &quot;1&quot;. Stany logiczne sygnałów i wartości zmiennych zawarte między funkcją skoku, a etykietą zostają &quot;zamrożone&quot;.&nbsp; Funkcja skoku musi być ostatnim elementem linii.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=75#p75</link>
<guid isPermaLink="false">75@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Przesyłanie danych bitowych (MOVE_BOOL)</strong><br />Zasada działania funkcji MOVE_BOOL polega na przesłaniu (skopiowaniu) danych bit po bicie między adresami obszarów pamięci wskazanymi na wejściu i wyjściu tej funkcji.<br /><strong>Przesyłanie danych typu liczba całkowita (MOVE_INT)</strong><br />Zasada działania funkcji MOVE_INT polega na przesłaniu (skopiowaniu) liczb całkowitych (elementów typu integer) z jednego obszaru pamięci do innego. Analogicznie działają funkcje przesyłania słowa MOVE_WORD, i przesyłania liczby rzeczywistej MOVE_REAL.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=74#p74</link>
<guid isPermaLink="false">74@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Projekt układu sterowania procesem mieszania materiałów sypkich. </strong><br /> <br /><strong>Opis problemu: </strong><br />Układ jest włączany przyciskiem START i realizuje jednorazowy proces mieszania materiałów sypkich pochodzących ze zbiornika A i B. Proces odbywa się w zbiorniku głównym C.<br />Warunkiem rozpoczęcia procesu jest stan:<br />-zbiorniki A i B pełne, CZ1=1, CZ2=1 oraz zbiornik C pusty - CP=0<br />-w przypadku, gdy sterownik otrzyma od czujników sygnał braku jednego materiału lub obecność materiału w zbiorniku C następuje włączenie lampki sygnalizacyjnej awarię układu (wyjście alarm=1) oraz nie istnieje możliwość załączenia procesu mieszania. Sygnalizacja awarii wyłączy się po uzupełnieniu brakującego materiału lub opróżnieniu zbiornika C wówczas układ jest gotowy do pracy po ponownym załączeniu przyciskiem START.<br />- układ można w każdej chwili wyłączyć za pomocą przycisku STOP<br />Za względu bezpieczeństwa sterownik współpracuje z czujnikiem termicznym (T- umieszczonym w silniku obracającym mieszadło). Ponadto wejście diagnostyczne WD sygnalizuje awarię, gdy wystąpi zaburzenie pracy układu.Proces mieszania trwa T1=20 (minut). Proces opóźniania T2=5 (minut).<br />W ramach projektu wykonaj:<br />-algorytm procesu SFC<br />-program w języku FBD<br />-program w języku LD<br />-program w języku IL<br />-wnioski<br /><br /><img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_1c0f11428a204d7e96ebe062013393b0.png_400" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_1c0f11428a204d7e96ebe062013393b0.png_400" />]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=73#p73</link>
<guid isPermaLink="false">73@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<img class="postimg" src="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_40bed3a38b3f41bdbc8b1ab4a13a87df.png" alt="https://static.wixstatic.com/media/c7f6e6_40bed3a38b3f41bdbc8b1ab4a13a87df.png" /><br /><br />,gdzie:<br />F - siła<br />p - ciśnienie robocze<br />d - średnica tłoczyska siłownika<br />&#960; = 3,14.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=72#p72</link>
<guid isPermaLink="false">72@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Opis działania układu po modernizacji. </strong><br />po naciśnięciu przycisku P1, przesłona zamyka się.<br />po stwierdzeniu, że przesłona jest zamknięta możliwe jest kucie, wtedy gdy opóźnienie naciśnięcia przecisków P2 i P3 nie jest większe od 2 sekund.<br />naciśnięcie jednego z dwóch przycisków (lub 2 na raz) uruchamia przekaźnik czasowy.<br />by tłoczysko siłownika - młota (prasy) wysunęło się, naciśnięcie przycisku/przycisków P2 i P3 musi być zrealizowane w czasie nie dłuższym niż 2 sekundy.<br />naciśnięcie przycisku P4 powoduje otwarcie przesłony.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=71#p71</link>
<guid isPermaLink="false">71@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Elektro-pneumatyczne sterowanie urządzeniem do sklejania elementów. </strong><br /><br /><strong>Cel zadania: </strong><br />Zapoznanie się z działaniem przekaźnika czasowego i łącznika indukcyjnego zbliżeniowego.<br />Opis problemu:<br />Należy zaprojektować EPUS w którym po naciśnięciu przycisku ma nastąpić wysunięcie siłownika, utrzymanie w określonym czasie, a po upływie czasu jego samoczynny powrót.<br />Opis działania układu:<br />Siłownik dwustronnego działania uruchamiany jest przyciskiem S3. Po wysunięciu tłoczyska siłownika powinno ono pozostać w tym położeniu przez 5 sekund, by nastąpiło związanie warstwy kleju na dociśniętej powierzchni. Po upływie nastawionego czasu tłoczysko siłownika wraca samoczynnie w tylne położenie nawet przy wciśniętym S3]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=70#p70</link>
<guid isPermaLink="false">70@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Pneumatyczne sterowanie urządzeniem do zanurzeniowego malowania części maszyn.&nbsp; </strong><br /><br /><strong>Cel zadania: </strong><br />Poznanie przerzutnika typu T (flip-flop), w celu rozgałęzienia sygnały przejściowego oraz rozbudowy sieci kombinacyjnej, bazującej na zaworach logicznych.<br />Opis problemu:<br />Zaprojektować pneumatyczny układ sterowania zanurzania tacki z elementami przeznaczonymido malowania. Zanurzenie i wynurzenie ma następować za pomocą siłownika dwustronnego działania sterowanego jednym przyciskiem ( 2 kierunki ruchu siłownika ).<br />Opis działania układu:<br />Po wciśnięciu przycisku tacka powinna się zanurzyć ( za pomocą siłownika dwustronnego działania). Wynurzenie powinno się odbyć za pomocą tego samego przycisku dzięki rozbudowanej sieci kombinacyjnych, bazującej na zaworach logicznych &quot;lub&quot;. Magazyn dysponuje następującymi elementami:<br />siłownik dwustronnego działania z amortyzacją w skrajnych położeniach<br />zaworami rozdzielającymi 4/2 sterowanymi obustronnie pneumatycznie<br />zaworami alternatywy tzw. zmienniki obiego<br />zaworami 3/2 sterowanymi manualnie ze sprężyną powrotną<br />sprężarka<br />układ przygotowania powietrza]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=69#p69</link>
<guid isPermaLink="false">69@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Sterowanie urządzeniem do rozdzielenia elementów walcowych. </strong><br /> <br /><strong>Cel zadania: </strong><br />Poznanie budowy i zasadą działania.<br />Opis problemu:<br />Należy zbudować pneumatyczny układ sterowania urządzeniem, którego zadaniem jest rozdzielenie elementów walcowych. Urządzenie wysuwa pojedynczo elementy walcowe z podajnika grawitacyjnego. Praca odbywa się w sposób powolny i ciągły, jednakże po wysunięciu tłoczyska siłownika powinno nastąpić jego uruchomienie w pozycji tylniej krańcowej przez około dwie sekundy. Po upływie tego czasu siłownik powoli powraca do położenia początkowego i cały cykl powinien zacząć się ponownie.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=68#p68</link>
<guid isPermaLink="false">68@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Cel zadania: </strong><br />Zaprojektować i zbudować wirtualny układ do wykrawania krążków (np. na monety), który pracuje automatycznie po wciśnięciu przycisku &quot;START&quot;.<br />Opis problemu:<br />Należy zbudować pneumatyczny układ sterowania urządzeniem do wykrawania. Chwilowe przyciśnięcie przycisku &quot;START&quot;, powinno spowodować wysunięcie tłoczyska i automatycznie powtarzać cykl. Specjalny wyłącznik ma przerwać pracę układu.<br />Opis oczekiwanego działania układu:<br />Przez&nbsp; wciśnięcie przycisku &quot;START&quot;, powinien się przesterować zawór 4/2, a następnie wysunąć tłoczysko siłownika. Po wysunięciu tłoczyska siłownika następuje przesterowanie krańcówki i powtarzanie cyklu. Wciśnięcie przycisku &quot;STOP&quot; powoduje zatrzymanie układu w pozycji wyjściowej.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=67#p67</link>
<guid isPermaLink="false">67@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Cel zadania 1: </strong><br />Zapoznanie się z budową i zasadą działania pneumatycznego wyłącznika krańcowego oraz zaworu alternatywy.<br />Opis problemu:<br />Należy zaprojektować pneumatyczny układ sterowania służący do wyrzucenia części z magazynu opadowego na taśmę montażową, przy której są dwa stanowiska pracy (montażu). Uruchamianie magazynu (siłownika) powinno następować z dwóch niezależnych stanowisk (dwa przyciski), a tym samym spowodować wysunięcie się tłoczyska siłownika do pozycji krańcowej, a następnie samoczynne jego wycofanie.<br />Opis działania układu:<br />Po naciśnięciu dowolnego z dwóch przycisków powinno nastąpić odpowiednie przestawienie kuli wewnątrz elementu logicznego &quot;lub&quot;, czego wynikiem ma być przepływ strumienia powietrza do zaworu 4/2 sterowanego pneumatycznie, a następnie wysunięcie ... .<br />Po wysunięciu tłoczyska siłownika powinien być załączony czujnik krańcowy, po czym tłoczysko powinno wrócić do pozycji początkowej.<br /><br /><strong>Cel zadania 2: </strong><br />Zapoznanie się z budową i zasadą działania pneumatycznego wyłącznika krańcowego oraz zaworu alternatywy.<br />Opis problemu:<br />Należy zaprojektować pneumatyczny układ sterowania służący do wyrzucenia części z magazynu opadowego na taśmę montażową, przy której są cztery stanowiska pracy (montażu). Uruchamianie magazynu (siłownika) powinno następować z czterech niezależnych stanowisk (cztery przyciski), a tym samym spowodować wysunięcie się tłoczyska siłownika do pozycji krańcowej, a następnie samoczynne jego wycofanie.<br />Opis działania układu:<br />Po naciśnięciu dowolnego z czterech przycisków powinno nastąpić odpowiednie przestawienie kuli wewnątrz elementu logicznego &quot;lub&quot;, czego wynikiem ma być przepływ strumienia powietrza do zaworu 4/2 sterowanego pneumatycznie, a następnie wysunięcie ... .<br />Po wysunięciu tłoczyska siłownika powinien być załączony czujnik krańcowy, po czym tłoczysko powinno wrócić do pozycji początkowej.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title></title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=66#p66</link>
<guid isPermaLink="false">66@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Pneumatyczne sterowanie sekwencją ruchów urządzenia do tłoczenia oznaczeń. </strong><br /><br /><strong>Cel zadania: <br /></strong>Poznanie i realizacja sterowania sekwencją ruchów dwóch siłowników dwustronnego działania według założonego diagramu krokowego.<br />Opis problemu:<br />Zaprojektować i zbudować układ pneumatyczny sekwencyjnego sterowania urzazeniem służacym do tłoczenia oznaczeń. Oznaczenia umieszczane są na elemencie, który pracownik ręcznie umieszcza w uchwycie. Sygnał &quot;START&quot; powoduje opuszczenie stępla. Wyznaczenie oznaczenia, powrót stępla, a następnie wrzucenie wytłoczonego elementu do magazynu za pomocą siłownika dwustronnego działania.<br />Opis oczekiwanego działania układu:<br />Naciśnięcie przycisku &quot;START&quot; oraz sygnał pneumatyczny z czujnika krańcowego powinny spowodować... ... .<br />Kolejne czujniki krańcowe powinny zrealizować ruchy siłowników zgodnie z założonym diagramem krokowym. Czujnik krańcowy (zawór 3/2 z rolką uchylną) powinien być ustawiony w taki sposób, aby w położeniu początkowym siłownika pierwszego - nie był on załączony.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
<item>
<title>Gniazdo technologiczne. [23.04.2013]</title>
<link>http://www.puma.pun.pl/viewtopic.php?pid=65#p65</link>
<guid isPermaLink="false">65@http://www.puma.pun.pl</guid>
<description><![CDATA[<strong>Zadanie: </strong><br />Zaprojektowane imadło współpracuje z podajnikiem elementów ciętych. Elementy cięte za pośrednictwem podajnika opadowego spadają na paletę składających się z pięciu gniazd ustawionych szeregowo, położenie kolejnych gniazd wymuszane jest siłownikiem dwustronnego działania. Po zapełnieniu palety startuje silnik napędzający podajnik rolkowy za pomocą, którego paleta przemieszczana jest na podajnik taśmowy, praca urządzenia jest automatyczna sterowana elektrycznie.]]></description>
<pubDate>Âroda 1 Czerwiec</pubDate>
<comments>Âroda 1 Czerwiec</comments>
</item>
</channel>
</rss>
